X射線(xiàn)CT檢測系統，即計算機斷層成像技術(shù)，它是以X射線(xiàn)透照成像技術(shù)為核心，將計算機應用、自動(dòng)化控制技術(shù)、精密機械設計加工技術(shù)、圖像軟件處理技術(shù)，物理應用技術(shù)等集于一身的*數字化無(wú)損檢測設備。通過(guò)掃描出的工件斷層圖像，可以地對工件內部結構及內部缺陷進(jìn)行直觀(guān)檢測和定量分析。例如對工件中的裂紋、氣孔、夾雜、脫粘等缺陷檢測，并通過(guò)軟件處理準確的顯示缺陷的形狀、位置、大小等信息。

　　X射線(xiàn)CT檢測系統的主要構成：

　　1、X射線(xiàn)源系統

　　2、圖像采集處理系統

　　3、圖像重建分析系統

　　4、機械傳動(dòng)系統

　　5、電氣控制系統

　　6、安全防護系統

　　X射線(xiàn)CT檢測基本原則：

　　X射線(xiàn)CT檢測中，CT圖像質(zhì)量與檢測時(shí)間及系統開(kāi)銷(xiāo)是相關(guān)的。因此檢測過(guò)程必須要以檢測需求為基礎，制定其他相關(guān)的工藝參數。

　　在檢測前需要了解以下信息：

　　01.檢測設備信息：射線(xiàn)源焦點(diǎn)尺寸a，探測器通道尺寸d，以及系統的較佳空間分辨率L。

　　02.試樣信息：試樣的材料，試樣的較大直徑D，試樣的重量。

　　03.檢測目的：常見(jiàn)的檢測目的有缺陷檢測、尺寸測量、密度表征、結構分析等。對于缺陷檢測，要確定需要檢出的較小缺陷尺寸Defmin。

　　X射線(xiàn)CT檢測服務(wù)應用在汽車(chē)、材料、鐵路、航天、航空、國防、地質(zhì)、陶瓷及復合材料、考古化石檢測等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域提供了的重要技術(shù)手段?？蛇M(jìn)行缺陷分析、密度分析、內部和外部尺寸測量、逆向工程、擴展3D打印等。